科学技术日报（记者陈·鲁吉安（Chen Rujian））“这是我国家独立开发的技术系统的'四填充管道焊接检查机器人技术的首次公开首次亮相。” 4月10日，在中国第八届国际管道会议（CIPC）和技术设备和成就展览会上，中国石油货车管理工程有限公司的副总经理刘·普伦（Liu guangren长期管道构造的领域。在制定14五年计划之前，我国家的石油和天然气管道主要依靠“手工制作的半自动焊接”，高达80％。此过程存在诸如高建筑成本和零装的质量之类的问题。因此，Liu guangren的公司是第一个该行业声称在“全直径，完整场景，完整的焊缝，全自动焊接和自动的”中，开发了管道技术设备的“四填充”系统。 “该系统的成功开发已撤销了该行业的运营模型。” Liu guangren说，所有焊接层的自动焊接都是通过遥控盒实现的。单个单元制造的一天（到一天的效率）不仅是两倍，而且一次增加了11％。据了解，“四个完整”技术的核心在于四个主要破裂。整个直径覆盖33毫米至1422毫米的管道直径，破坏了自动焊接设备管道直径的国际记录；整个场景都适合网络NG水，山丘，戈壁，沙漠和其他场景，坡度为≤12°，陡峭的斜坡地形在12°至30°之间；焊接的整体类型克服了肘部的问题，并完全自动焊接关节；全自动焊接和自动成就达到零间隙组合。目前，该公司在一键式启动和停止自动焊接机，收集实时和送货数据，智能检测设备和AI审查算法方面，无需焊接。 “该系统形成了65套设备。” Liu guangren指出了在展位上进行电子屏幕播放的“四填充”系统，以提供一个例子，并在主要项目（例如中国 - 俄罗斯东南卫生分支线路和西方天然气管道的中部）上实现了大规模应用。 “这种系统不仅是中国制造业的突破，而且在全球天然气和天然气管道的全球基础设施中的革命。” Liu guangren说，他们正在从“工程赶上”转移到“技术领导”，并在人类能源寿命中安装了智能机器。